Fibra de Basalto Picada / Microfibra

La Fibra de Basalto Picada / Microfibra es un aditivo de fibra corta para sistemas termoplásticos y cementicios

  • Aditivo para termoplásticos, concreto, asfalto y mezclas a base de cemento o yeso
  • Agente de refuerzo para enlucidos, lechadas, adhesivos para azulejos, soleras y bases
  • Reduce las grietas y minimiza el desprendimiento en los bordes del producto
  • Mejora significativamente la apariencia y la calidad del acabado superficial
  • Disponible con una variedad de recubrimientos; amplia compatibilidad con resinas

Aplicaciones Comunes

Se utiliza principalmente para reforzar concreto y mezclas cementicias

Aditivo para una amplia variedad de productos de concreto

Refuerzo para concreto general y especializado

Mejora de cimientos y zapatas de edificios de concreto

Paneles prefabricados, bóvedas, drenajes, macetas, bancas y guarniciones

Revestimientos de piso (screed) para subsuelos o pavimentos industriales/comerciales

Desafíos de la Industria

El concreto no siempre resiste condiciones extremas

  • Algunos aditivos absorben humedad, afectando la resistencia y la trabajabilidad
  • La delaminación provoca problemas estructurales y estéticos
  • Riesgo de desprendimiento explosivo en caso de incendio
  • El concreto terminado puede comprimirse bajo impactos
  • Las superficies muestran abrasión con el tiempo

Ventajas del Material

La Fibra de Basalto Picada / Microfibra ofrece gran durabilidad de forma natural

  • El basalto no absorbe líquidos, preservando la integridad del concreto
  • Reduce la delaminación y aumenta la resistencia a la tracción axial y flexional
  • Mitiga el desprendimiento explosivo por fuego
  • Incrementa la resistencia a compresión, impacto y división
  • Produce una superficie de concreto natural y resistente a la abrasión

Beneficios para el Negocio

Mejora el rendimiento, los plazos y los costos del proyecto

  • Reduce la intensidad de mano de obra frente a enfoques clásicos de refuerzo
  • Mantenga su proceso: no se requieren cambios en la preparación de la mezcla
  • Coste mucho menor que la malla metálica tradicional
  • Concreto más durable = menor costo total de vida útil
  • Producto natural que aporta a los objetivos de sostenibilidad

Especificaciones Clave

Longitudes de fibra más comunes: 4.5mm, 6mm y 10 a 30mm

Longitud de corte, mm (3, 6, 13, 15, 18, 25, 27, 50) ±1.5
Diámetro de fibra elemental, µm (9, 13, 17) ±1.5
Humedad, % <2.0
Contenido eliminado durante la ignición, % >0.3
No penetración del peso del lote, % <5.0
Módulo elástico, kg/mm² 9100 - 11000
Conductividad térmica W / mK 0.013 - 0.038
Estabilidad química (pérdida de peso %, tras 3h de ebullición) H₂O / 2N NaOH / 2N HCl 2 / 6.0 / 2.2
Rango de temperatura de aplicación, a C desde -250 a +850

Propiedades Comparativas de Microfibra de Basalto, Fibra de Polipropileno, Fibra de Vidrio y Fibra de Acero

Índice Microfibra de Basalto Fibra de Polipropileno Fibra de Vidrio Fibra de Acero
Material Fibra de basalto Polipropileno Fibra de vidrio S o E Alambre de acero al carbono
Resistencia a la tracción, MPa 3500 150-600 1500-3500 600-1500
Módulo elástico, hPa no menos de 80 35 75 190
Coeficiente de elongación, % 2 a 4.5 20 a 150 4.5 3 a 4
Temperatura de fusión, Co 1450 160 860 1550
Resistencia a álcalis y corrosión Alta Cuestionable Solo fibra S resistente Baja
Densidad, g/cm 2.6 0.91 - -

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Confíe en los Testimonios

Más fuerte y más ligero, naturalmente

"Los materiales compuestos como las barras de refuerzo de polímero reforzado con fibra (FRP) ofrecen una mayor resistencia a la tracción que el acero de grado 60 con solo una cuarta parte del peso y, a diferencia del acero, no se corroen. Esto conduce a una vida útil más larga para las estructuras de hormigón. Entre las diversas fibras utilizadas en las barras de FRP, la fibra de basalto se destaca como una alternativa sostenible y de origen natural."​

Alvaro Ruiz Emparanza

Ph.D., P.E.; Fundador y director ejecutivo, Ecotori, LLC

Agilizamos nuestro proceso

"El uso de barras de refuerzo de basalto agilizó nuestro proceso de construcción de paredes inclinables, ofreciendo una facilidad de uso excepcional en comparación con las barras de refuerzo de acero. Su peso más ligero, fácil manejo y resistencia a la corrosión se han traducido en ahorros sustanciales de mano de obra, lo que nos permite lograr eficiencia sin comprometer la resistencia estructural."

Brian Pratt

Director de operaciones, McGarvey Development Company

Más fuerte y más duradero

"Las barras de refuerzo BFRP son más fuertes y duraderas que los criterios mínimos establecidos para las barras de GFRP y parecen ser una alternativa viable como una opción de barras de refuerzo no corrosivas."

Steven Nolan

Oficina de Materiales, Departamento de Transporte de Florida

Mismo método de construcción

"Cada vez que se introduce una nueva tecnología como esta, los contratistas no siempre se lanzan a ella porque existe el temor de que sea difícil de construir. Una de las bellezas de [nuestro sistema de puentes compuestos] es que está construido exactamente de la misma manera que se construiría una viga de acero o un puente de vigas de hormigón."

Bill Davids

Presidente del Departamento Civil y Ambiental, Universidad de Maine

Más ligero significa más rápido

"Muchas de nuestras actividades de ahorro de tiempo una vez que llegamos a la superestructura se rigieron absolutamente por el peso de las vigas y la capacidad de hacer más cosas a la vez."

Brian Emmons

Gerente de Proyectos, T Buck Construction

Más rápido, más fuerte y más largo

"Bajo una nueva subvención inaugural ARPA-I de $20 millones, nuestro equipo, junto con ingenieros de BI, están explorando los usos de las fibras de basalto en las cubiertas de puentes y la construcción de vigas para reducir costos, reducir el tiempo de construcción y mejorar la durabilidad. Planeamos llevar estas innovaciones al código AASHTO."

Dr. Habib Dagher

Centro de Estructuras Avanzadas y Compuestos, U. de Maine

Más rápido de lo esperado y sin problemas

"Aunque sabíamos que esto se erigiría muy rápido en el campo, la velocidad nos sorprendió. No les tomó mucho tiempo colocar sus tubos en su lugar, colocar toda la plataforma en su lugar y comenzar el proceso de relleno. Cuando entras en un producto nuevo como este, existe un cierto nivel de riesgo. Pero simplemente no hubo ningún problema con la construcción."

Mark Gaines

Ingeniero de puentes y estructuras del DOT del estado de Washington

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