Fibra de Basalto Picada / Microfibra
La Fibra de Basalto Picada / Microfibra es un aditivo de fibra corta para sistemas termoplásticos y cementicios
- Aditivo para termoplásticos, concreto, asfalto y mezclas a base de cemento o yeso
- Agente de refuerzo para enlucidos, lechadas, adhesivos para azulejos, soleras y bases
- Reduce las grietas y minimiza el desprendimiento en los bordes del producto
- Mejora significativamente la apariencia y la calidad del acabado superficial
- Disponible con una variedad de recubrimientos; amplia compatibilidad con resinas
Aplicaciones Comunes
Se utiliza principalmente para reforzar concreto y mezclas cementicias
Aditivo para una amplia variedad de productos de concreto
Refuerzo para concreto general y especializado
Mejora de cimientos y zapatas de edificios de concreto
Paneles prefabricados, bóvedas, drenajes, macetas, bancas y guarniciones
Revestimientos de piso (screed) para subsuelos o pavimentos industriales/comerciales
Desafíos de la Industria
El concreto no siempre resiste condiciones extremas
- Algunos aditivos absorben humedad, afectando la resistencia y la trabajabilidad
- La delaminación provoca problemas estructurales y estéticos
- Riesgo de desprendimiento explosivo en caso de incendio
- El concreto terminado puede comprimirse bajo impactos
- Las superficies muestran abrasión con el tiempo
Ventajas del Material
La Fibra de Basalto Picada / Microfibra ofrece gran durabilidad de forma natural
- El basalto no absorbe líquidos, preservando la integridad del concreto
- Reduce la delaminación y aumenta la resistencia a la tracción axial y flexional
- Mitiga el desprendimiento explosivo por fuego
- Incrementa la resistencia a compresión, impacto y división
- Produce una superficie de concreto natural y resistente a la abrasión
Beneficios para el Negocio
Mejora el rendimiento, los plazos y los costos del proyecto
- Reduce la intensidad de mano de obra frente a enfoques clásicos de refuerzo
- Mantenga su proceso: no se requieren cambios en la preparación de la mezcla
- Coste mucho menor que la malla metálica tradicional
- Concreto más durable = menor costo total de vida útil
- Producto natural que aporta a los objetivos de sostenibilidad
Especificaciones Clave
Longitudes de fibra más comunes: 4.5mm, 6mm y 10 a 30mm
| Longitud de corte, mm | (3, 6, 13, 15, 18, 25, 27, 50) ±1.5 |
|---|---|
| Diámetro de fibra elemental, µm | (9, 13, 17) ±1.5 |
| Humedad, % | <2.0 |
| Contenido eliminado durante la ignición, % | >0.3 |
| No penetración del peso del lote, % | <5.0 |
| Módulo elástico, kg/mm² | 9100 - 11000 |
| Conductividad térmica W / mK | 0.013 - 0.038 |
| Estabilidad química (pérdida de peso %, tras 3h de ebullición) H₂O / 2N NaOH / 2N HCl | 2 / 6.0 / 2.2 |
| Rango de temperatura de aplicación, a C | desde -250 a +850 |
Propiedades Comparativas de Microfibra de Basalto, Fibra de Polipropileno, Fibra de Vidrio y Fibra de Acero
| Índice | Microfibra de Basalto | Fibra de Polipropileno | Fibra de Vidrio | Fibra de Acero |
|---|---|---|---|---|
| Material | Fibra de basalto | Polipropileno | Fibra de vidrio S o E | Alambre de acero al carbono |
| Resistencia a la tracción, MPa | 3500 | 150-600 | 1500-3500 | 600-1500 |
| Módulo elástico, hPa | no menos de 80 | 35 | 75 | 190 |
| Coeficiente de elongación, % | 2 a 4.5 | 20 a 150 | 4.5 | 3 a 4 |
| Temperatura de fusión, Co | 1450 | 160 | 860 | 1550 |
| Resistencia a álcalis y corrosión | Alta | Cuestionable | Solo fibra S resistente | Baja |
| Densidad, g/cm | 2.6 | 0.91 | - | - |
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